Microsoft 的高級原型制作中心（APC）位于華盛頓州雷德蒙德，占地26,000平方英尺，擁有一支充滿激情的創(chuàng)客團(tuán)隊(duì)，他們充當(dāng)工業(yè)設(shè)計(jì)師和工程師在概念和現(xiàn)實(shí)之間的翻譯。APC 利用多種制造和原型設(shè)計(jì)工具，專注于高效創(chuàng)建解決方案和原型來回答業(yè)務(wù)問題。遵循“快速失敗”的口號，APC 負(fù)責(zé)快速為 Microsoft 的設(shè)計(jì)師、工程師和合作伙伴建立對開發(fā)決策的信心。3D 打印在 Microsoft 的“快速失敗”開發(fā)過程中發(fā)揮著不可或缺的作用，Stratasys PolyJet 技術(shù)制作模型是他們?nèi)粘９ぷ鞯囊徊糠帧?/p>
自第一代以來，Xbox 控制器上的 ABXY
按鈕不僅僅是游戲的功能鍵。它們寶石般的外觀為游戲玩家?guī)砹艘曈X上的愉悅，增加了控制器的美感，并使游戲玩家更容易識別和按下。前兩代 Xbox
ABXY
按鈕通常由兩部分組成，帶有字母和透明蓋的底部彩色部分在稱為包覆成型的過程中無縫構(gòu)建在一起。隨后的幾代將零件數(shù)量增加到三個(gè)，一個(gè)黑色底座，一個(gè)彩色字母和透明蓋子，這些按鈕的后代增加了零件數(shù)量和表面處理。
這種多材料注塑模具工藝的原型制作從一開始就是一個(gè)挑戰(zhàn)，盡管乍一看所有按鈕看起來都相似，但每個(gè)按鈕在表殼頂部的上方和下方都是獨(dú)特的形狀，因此變得更加復(fù)雜。用于 ABXY 按鈕原型的傳統(tǒng)方法速度很慢。首先，按鈕組件的每一層都是單獨(dú)制造的，然后生產(chǎn)各個(gè)零件的模具和完全組裝的按鈕的模具。該過程的初始部分可能需要數(shù)天時(shí)間，并且只是完成按鈕的第一步。其次，在稱為包覆成型的工藝中，將按鈕底部的副本插入組裝模具中，并在底座上澆鑄透明樹脂，從而形成一體式字母“玻璃下”設(shè)計(jì)。然后，需要對所有四個(gè)按鈕重復(fù)此過程。早期的3D打印有助于加快母件的制造速度，但它并沒有消除緩慢的模具制造過程。
我們在 GrabCAD 軟件中看到的改進(jìn)，例如直接在軟件中應(yīng)用高級顏色/不透明度技術(shù)的能力，使 Stratasys J850 成為 Microsoft 硬件開發(fā)更強(qiáng)大的工具。
Mark Honschke
Microsoft 增材原型制作主管
多材料 3D 打印的引入徹底改變了 ABXY 按鈕的原型制作過程。在第一代雙材料3D打印工藝中，通常使用透明樹脂與白色或黑色相結(jié)合，這意味著您可以在比傳統(tǒng)方法更短的時(shí)間內(nèi)打印出更接近最終產(chǎn)品的按鈕原型。第一代 3D 打印機(jī)使設(shè)計(jì)師能夠非常快速地迭代按鈕形狀，但雙重材料限制意味著形狀變化是唯一可以原型化的元素。與 Stratasys J850 Prime 一樣，PolyJet 全彩多材料打印的進(jìn)步真正為制造復(fù)雜的 ABXY 按鈕原型開辟了可能性。Stratasys J850 Prime 3D 打印機(jī)允許我們在一次打印中更改原型實(shí)體內(nèi)物體的形狀和顏色。我們還可以添加顏色變化，并將圖形紋理應(yīng)用于單個(gè)表面，即使是最小的細(xì)節(jié)，在游戲世界中，細(xì)節(jié)也很重要。
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Stratasys 的 PolyJet 技術(shù)的配色精度降低了 Xbox 控制器按鈕原型所需的時(shí)間，這使我們能夠探索更多選項(xiàng)，確保我們?yōu)?Xbox 玩家社區(qū)生產(chǎn)一系列令人興奮的產(chǎn)品。
Erik Sijgers，模型制作者
在主機(jī)游戲世界中，控制器是游戲玩家最重要的配件。它們是游戲玩家的延伸，不僅在數(shù)字世界中，而且在 IRL
中也是如此。因此，游戲玩家希望控制器能夠與他們的硬件無縫協(xié)作，同時(shí)也能反映他們的個(gè)性、風(fēng)格和偏好。在擁擠的市場中，具有新顏色、圖形和按鈕處理帶來“哇”效果的控制器是熱門商品。
在 J850 Prime 上利用 PolyJet 全彩 3D 打印技術(shù)，使 Xbox 設(shè)計(jì)師能夠毫不費(fèi)力地迭代設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)。Stratasys J850 Prime 的速度、準(zhǔn)確性和廣泛的色彩范圍為創(chuàng)意可能性開辟了新的世界。
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